Perno totalmente roscado ASTM A193 B7M resistente a la corrosión

Descripción del Producto:
Nombre del producto: Estudio totalmente amenazado sobre resistencia a la corrosión a alta temperatura o alta presión

Estándar de tamaño: Todos los pernos cumplen con ASME B 18.31.2-2014

La composición química de los pernos de rosca continua ASTM A193 Grado B7M y los pernos de rosca completa B7 es la misma, pero la diferencia radica en las propiedades mecánicas y el entorno de uso. La dureza y resistencia a la tracción de los pernos de material B7 son mayores que las de B7M. El diseño de los pernos B7 se centra en la resistencia a la tracción, la tenacidad al impacto y la resistencia al calor. Se utilizan en entornos de alta temperatura y presión, como petroquímicos, calderas y recipientes a presión. Por otro lado, los pernos B7M no solo son resistentes a ambientes de alta temperatura y alta presión, sino que también son adecuados para ambientes sensibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SSC) por sulfuro, como intercambiadores de calor de cabeza flotante, campos de petróleo y gas que contienen azufre e ingeniería marina. Es decir, los pernos B7M tienen mejor resistencia a la corrosión que los pernos B7. Por lo general, los pernos se usan con tuercas de alta resistencia ASTM A194 2H, o si el escenario de aplicación implica bajas temperaturas (como -50 °C o menos) o medios corrosivos (como ambientes que contienen sulfuro de hidrógeno HS), se requieren tuercas de grado A194 7L.

Aplicaciones:

Los pernos completamente roscados B7M son adecuados para entornos de alta temperatura y alta presión, y son más adecuados para entornos sensibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SSC) por sulfuro, como campos de petróleo y gas ácidos, ingeniería marina, utilizados en intercambiadores de calor de cabeza flotante, campos de petróleo y gas que contienen azufre y otras ocasiones donde es necesario evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Estándares de rendimiento y materiales:

Los materiales y propiedades se refieren a ASTM A193-2015, y generalmente se seleccionan materiales de acero aleado, AISI 4140/4142 secuenciados y templados. La dureza después del tratamiento térmico debe ser inferior a 22 HRC, la tracción ≥ 690 Mpa, el rendimiento ≥ 550 Mpa y la temperatura final del tratamiento térmico no debe ser inferior a 1150 ° F (630 ° C) para el templado.

Finalizar:

Por lo general, en entornos específicos se utilizan el ennegrecimiento por oxidación (que tiene poca resistencia a la corrosión y la oxidación), (que tiene una alta resistencia a la corrosión y se usa comúnmente en equipos marinos) y tratamientos superficiales como el recubrimiento de aleación de zinc y aluminio o la galvanización en caliente.

Espaciado de rosca y diámetro de rosca: Variamos desde 1/4 a 20 diámetros de rosca UNC、5/16-18UNC、3/8-16UNC、7/16-14UNC、1/2-13UNC、9/16-12UNC、5/8-11UNC、3/4-10UNC、7/8-9UNC、1"-8UNC、1-1/ 8-7UNC, 1-1/4-7UNC, 1-1/2-6UNC, 1-5/8-6UNC, 1-3/4-6UNC, 2"-4.5UNC, 2-1/2-4UNC, 3"-4UNC, 3-1/2-4UNC, 4"-4UNC, También se pueden fabricar diámetros de rosca más grandes mediante forjado, con una longitud de hasta 40 pulgadas. En cuanto a espaciamiento de roscas, podemos realizar roscas UNC, roscas UNF y espaciamientos de rosca menores, así como roscas especiales.